فروشنده سمانته در شادآباد فولادی است که به عنوان یکی از انواع فولادهای پیشرفته نقش اساسی در ارتقای مقاومت و دوام سازه ها دارد. این مقاله به بررسی نقش و اهمیت این نوع فولاد در توسعه سازه های مدرن می پردازد.
فروشنده سمانته در شادآباد
فولاد سخت شده یک فولاد کم کربن و کم آلیاژ است که در ساخت قطعاتی استفاده می شود که دارای سطح سخت و مقاوم در برابر سایش و هسته نرم تر و سخت تر است که در برابر نیروها و ضربه های مختلف مقاوم است.
سطح فولاد به کربن
این خواص با آغشته کردن سطح فولاد به کربن به قطعه داده می شود. فولادهای سخت شده در بدنه در ساخت قطعاتی مانند چرخ دنده ها، شفت ها، پین های پیستون، حلقه های زنجیر، چرخ دنده ها و قرقره ها، دیسک ها، یاتاقان های راهنما، غلتک ها، برخی ابزارهای اندازه گیری و کنترل و ابزارهای برش استفاده می شوند.
فرآیندهای کنترل کیفیت
فولاد سخت شده معمولاً با قیمت بالاتری نسبت به فولادهای غیر آلیاژی فروخته می شود. این تفاوت قیمت به دلیل هزینه‌های اضافی مرتبط با عملیات سیمان‌کاری، مانند گرمایش و کربن‌سازی سطح، و همچنین فرآیندهای کنترل کیفیت دقیق است. علاوه بر این، قیمت فولاد سیمانی تحت تأثیر نوسانات بازار فولاد و تقاضای زیاد برای کاربردهای خاص مانند قطعات خودرو و ماشین آلات صنعتی قرار دارد. بنابراین در هنگام خرید فولاد سیمانی توجه به مجموع هزینه ها و انطباق آنها با الزامات فنی پروژه از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
فرآیند سخت شدن
فرآیند کربورسازی برای سخت شدن فولادهای کربن دار استفاده می شود. در طی این فرآیند، کربن در دمای بالا بر روی سطح فولاد جذب می شود. فرآیند ماشینکاری برای فولاد سخت شده با کیس بسیار ساده است، زیرا فرآیند سخت شدن کیس پس از اتمام کامل یا جزئی قطعه اعمال می شود. با این حال، انتخاب فولاد با کیس سخت شده و فرآیند صحیح سخت شدن کیس نیازمند توجه و تجربه زیادی است.
فرآیند تصفیه گازها
نتایج خوب فرآیند سیمان کاری ارتباط نزدیکی با تمیزی ساختار داخلی فولاد مورد استفاده دارد. تمیز کردن ساختار داخلی؛ فرآیند تصفیه گازها (هیدروژن، اکسیژن، نیتروژن) حل شده در مایع و پاکسازی آنها از اکسیدها و اجزای گوگرد. به طور کلی عمق لایه سیمانی می تواند بین 0.2 تا 1.5 میلی متر در پایان فرآیند سیمان کاری باشد.
ابزارهای مکانیکی
مقدار کربن محلول در فاز آستنیت مهمترین عامل موثر بر سختی سطح است. میزان کربن روی سطح باید بین 0.80٪ و 1.0٪ کنترل شود. ابزارهای مکانیکی سخت شدن سطح قطعات فولادی عبارتند از: ضربه زدن به سطح گرم شده، مانند گلوله های آهنی شلیک شده به سطح یا انفجار هوا، و کار سرد، که شامل نورد یا چکش می شود، که بر ترکیب فولاد تأثیر نمی گذارد.
تاریخچه اختراع
هدف از اختراع فولاد سیمانی یا کربن دار تولید فولادی است که ترکیب آن باعث افزایش سختی می شود.
کربوریزاسیون یکی از پرکاربردترین عملیات حرارتی سطحی بر روی مواد فلزی است و به طور گسترده در قطعات خودرو به ویژه در قطعات انتقال نیرو مانند فرمان و گیربکس استفاده می شود. اصطکاک زیاد ایجاد شده در حین کار مستلزم آن است که سطوح قطعات سخت و در برابر سایش بسیار مقاوم باشند. برای رفع این نیاز اغلب از قطعات ساخته شده از فولاد سیمانی استفاده می شود.
ساخت قطعات برای صنعت خودرو
فولادهای سخت شده دارای محتوای کربن بین 0.15 تا 0.25 درصد وزنی و عناصر آلیاژی مانند منگنز، کروم، نیکل و مولیبدن هستند. فولادهای سخت شده با کیس بیشترین استفاده را در ساخت قطعات برای صنعت خودرو دارند.
فرآیند سیمان سازی
برای افزایش سختی سطحی قطعه، فولاد تحت فرآیند سیمان سازی قرار می گیرد که باعث افزایش محتوای کربن در لایه سطحی آن می شود. فرآیند سیمان سازی در دمای بالا در یک جو گاز کنترل شده انجام می شود. پس از فرآیند کربورسازی، لبه قطعه ممکن است علیرغم محتوای کربن بالا نسبتاً نرم باشد و هسته ممکن است به دلیل ساختار درشتی که دارد شکنندگی را نشان دهد و این امر باعث می شود که قطعه تحت یک فرآیند تمپرینگ قرار گیرد.
فروشنده سمانته در شادآباد-فروشنده سمانته در شادآباد-فروشنده سمانته در شادآباد-فروشنده سمانته در شادآباد-فروشنده سمانته در شادآباد-فروشنده سمانته در شادآبادفروشنده سمانته در شادآباد-فروشنده سمانته در شادآباد
