در این مقاله به بهترین ورق های فولادی اشاره خواهیم کرد.
بهترین ورق های فولادی
فولادی در تولید این آلیاژ فولاد علاوه بر کربن که اساس همه آلیاژهای فولادی است،
عناصر دیگری مانند نیکل، سیلیکون، منگنز، کروم، مولیبدن، فسفر، گوگرد و بور وجود دارد. تحقیقات انجام شده
در شرکت فولاد SSAB نشان می دهد که عمر مفید قطعات و تجهیزات ساخته شده
رق های هاردوکس تقریباً سه برابر بیشتر از فولاد معمولی است.
بهترین ورق های فولادی عمدتاً توسط شرکت فولاد مبارکه اصفهان تولید و به فروش می رسد و ضخامت آن 2 میل است.
اما تنوع انواع مشبک موجود در بازار بیشتر است.
ورق های A516 در عرض های مختلف 1.5، 2 و همچنین ورق ها و ضخامت های 5 تا 205 میل موجود می باشد
که عمده ترین تولیدکنندگان داخلی فولاد مبارکه اصفهان و مجتمع اکسین اهواز بوده و ورق های وارداتی عمدتاً شامل ورق چینی می باشد.
کره ای. 6 و در محدوده ضخامت 6 تا 40 میل موجود می باشد
که عمده تولیدکنندگان داخلی فولاد مبارکه اصفهان و ورق اکسین اهواز و ورق های وارداتی عمدتاً شامل ورق های چینی و کره ای می باشد.
جزء دسته ورق یا مخزن آلیاژ نسوز است
که در آن از مقادیر کمی مانند فسفر و گوگرد و عناصری مانند.
برای اطلاعات بیشتر از بهترین ورق های فولادی ادامه متن را بخوانید.
ورق فولاد
منگنز و سیلیکون برای به دست آوردن ورق فولاد کربنی A516 آهن آلیاژی با کیفیت بالا با خاصیت خمش و خمش استفاده شده
است.
ورق صنعتی هاردوکس از نظر سختی به 5 دسته هاردوکس 400، 450، 500، 550 و 600 تقسیم می شود.
با افزایش میزان کربن در ورق های فولادی، سختی و مقاومت این ورق ها افزایش می یابد.
با افزایش سختی، مقاومت به سایش افزایش یافته و استحکام و انعطاف پذیری این ورق ها کاهش می یابد.
گریدهای مختلف این نوع ورق ها به منظور افزایش بهره وری و کاهش هزینه های عملیاتی، افزایش عمر قطعات در شرایط سخت طراحی شده اند.
این ورق ها به دلیل ترکیب منگنز و سیلیکون، گوگرد و فسفر، فشار بالا را تحمل می کنند
و خواص جوشکاری، ماشینکاری، برش و شکل دهی خوبی دارند و به دلیل اینکه حتی تا 350 درجه سانتیگراد در مقایسه با گرید
A283 برای محیط های خشن مقاوم هستند. تحت فشار مناسب تر هستند
در فرآیند تولید دال گرم نورد (تختل)، ابتدا وارد مرحله آماده سازی پیش گرم کن یا نورد می شود
که در آن تختال در کوره تا دمای ذوب 1200-1250 درجه سانتی گراد گرم می شود.
ریخته گری کاهش می یابد و در از سوی دیگر، لایه ای از ناخالصی ها روی سطح اکسید شده دال تشکیل می شود.
در مرحله پیش نورد، آلودگی های سطحی با جت آب حذف شده و دمای دال مجدداً کاهش می یابد.
پس از رسیدن به دمای مناسب وارد مرحله نورد نهایی می شود که معمولاً از 7-5 قفسه تشکیل می شود
و در این مرحله قطعه به اندازه لازم برای تولید ورق سیاه کشیده شده و از ضخامت آن کاسته می شود.
شما مشاهده گر مقاله با موضوع بهترین ورق های فولادی هستنید.
ورق هاردوکس چیست
این گریدها شامل بسته به درجه سختی (400، 450، 500، 500 Tuf، 550، 600) در دماهای بالا استفاده می شود. نیز شامل می شود.
اساس آن درجه سختی است و نوع ورق مشخص می شود.
این ورق ها حتی در این شرایط هم عملکرد خوبی از خود نشان می دهند.
ورق هاردوکس یا ضد سایش همانطور که از نامش پیداست علاوه بر کارایی محصولات فولادی دارای ویژگی خاصی نیز می باشد.
چون سختی ورق 8 میلی متری هاردوکس 400 مقاوم در برابر سایش از 370 تا 430 برینل می باشد،
می توان از آن برای شکل دهی، ماشینکاری و جوشکاری استفاده کرد.
در حین شکل دهی این قطعات، یک اعوجاج بسیار زیادی در شبکه کریستالی فولادی رخ می دهد
این بهترین ورق های فولادی در گریدها یا کیفیت های مختلفی مانند St22, st24, st33, st37, st44, st52 در بازار فولاد ایران موجود است.
ورق هاردوکس 600: این ورق در ضخامت های 8 تا 50 و سختی 560 تا 640 موجود است.
برای اطلاع بیشتر از بهترین ورق های فولادی کلیک کنید.
ورق هاردوکس موجود در بازار
که سخت ترین نوع ورق هاردوکس موجود در بازار می باشد.
4800 در ضخامت های 3-150 میلی متر با سختی سطح 360-430 موجود است.
ضخامت این استاندارد که یکی از استانداردهای متداول و پرکاربرد می باشد.
بین 3 تا 80 میلی متر بوده و نسبت به استاندارد 400 دارای سختی نسبتاً بالایی می باشد
و یکی از مهمترین عوامل موثر بر قیمت ورق هاردوکس سختی آن می باشد.
در واقع خاصیت ضد سایش این ورق ها امکان استفاده از ورق های را در مناطقی که خطر برخورد و سایش وجود دارد را می دهد.
برای اطلاع بیشتر از بهترین ورق های فولادی با ما در تماس باشید.
