میلگرد ST52 یک فولاد آلیاژی کم کربن است که به دلیل سختی بالا شناخته شده است. حاوی مقادیر قابل توجهی سیلیکون و منگنز است که همراه با انعطاف پذیری بالا، آن را در برابر پیچش و خم شدن مقاوم کرده و قادر به تحمل وزن موثر می باشد. علاوه بر این، میلگرد ST52 جوش پذیری، شکل پذیری و ماشین کاری بسیار خوبی دارد و در اشکال مختلف از جمله ورق، میله، نوار و زاویه قابل عرضه است.
میلگرد ST52
این فولاد معمولاً در صنعت ساختمان سازی استفاده می شود و به دلیل استحکام کششی استثنایی خود شناخته شده است. در رده فولادهای کم آلیاژ کربن طبقه بندی می شود و از نظر ترکیب شیمیایی به دو دسته ST52 و ST37 تقسیم می شود.
میلگرد ST52 در بخش های وسیعی از صنایع مختلف به کار گرفته می شود.
این میلگرد با دارا بودن مقادیر قابل توجهی از عناصر سیلیسیم و منگنز و همینطور خاصیت ارتجاعی بالا، در برابر پیچش و خمش و تحمل وزن رفتار مناسبی از خود نشان می دهد.
میلگرد ST52 با عنوان کامل ST52-3N به عرضه می گردد که حرف N از واژه Normalized گرفته شده است.
میلگرد ST52 دارای حدود ۰٫۲ درصد کربن، ۰٫۵۵ درصد سیلیس و ۱٫۶ درصد منگنز می باشد که خاصیت مقاومت به خمش و خواص ارتجاعی خود را مرهون عنصر Mn است.
| Si(%) | Mn(%) | C (%) | Name |
| ۰٫۵۵ | ۱٫۶ | ۰٫۲ | ST52 |
هم چنین فولاد ST52 دارای قابلیت جوشکاری، شکل دهی و ماشین کاری است، که به صورت مقاطعی مانند ورق، میلگرد، تسمه و چهارپهلو نیز قابل عرضه است.
ST52-3N را با استاندارد ۱٫۰۵۷۰ نام گذاری کرده اند. ریز بار و ضخیم بار این میلگرد موجود می باشد.
تفاوت میلگرد ST52 و ST37
فولاد از جنس ST52 در دسته فولادهای کربنی قرار می‌گیرند و حاوی 0/22 درصد کربن در ساختارش می‌باشد.
مقادیر کربن این فولاد بیشتر از فولاد ST37 می‌باشد.
آهن استخراج شده از سنگ آهن مقادیر بالایی کربن دارد و در واقع چدن می‌باشد و برای تبدیل شدن به فولاد باید مقادیر کربن آن به زیر 2 درصد برسد،
این اتفاق در واحد فولادسازی کارخانه‌های ذوب آهن و توسط کوره کنورتور به روش دمش اکسیژن انجام میشود،
مقدار کربن فولاد تعیین کننده خواص مکانیکی آن می‌باشد، فولاد با کربن بیشتر استحکام تسلیم و استحکام شکست بیشتری دارد،
همچنین سختی فولاد پر کربن بیشتر است. علاوه بر مقادیر کربن فولاد ST52 مقدار منگنز و سیلیسیم آن نیز بیشتر از فولاد ST37 می‌باشد به همین دلیل،
استحکام میلگردهای ST52 بیشتر از میلگرد ST37 می‌باشد و برای کاربردهایی که نیاز به تحمل استحکام زیاد دارند مورد استفاده قرار می‌گیرد،
شکل پذیری بالا
میلگرد ST52 به لطف محتوای بالای سیلیکون و منگنز و همچنین شکل پذیری بالا، فولاد ST52 ظرفیت پیچشی، خمشی و باربری خوبی دارد. مقاومت در برابر ضربه خوب، جوش پذیری عالی و در قطرهای بین 10 تا 310 میلی متر و طول های 4 تا 12 متر بسته به نیاز شما موجود است. این میله های فولادی به دلیل دوام و مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده اند و به همین دلیل در صنایع سنگین برای اهداف مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.
استحکام بالا
ترکیب شیمیایی میلگرد ST52 شامل 0.2 درصد کربن، 0.55 درصد سیلیکون و 1.6 درصد منگنز است. استحکام بالای این محصول در درجه اول به دلیل وجود کربن است و وجود منگنز باعث افزایش خواص آن شده و باعث انعطاف پذیری و انعطاف پذیری آن می شود. این میلگردهای فولادی به دلیل خواص استثنایی خود مانند مقاومت در برابر خوردگی، استحکام بالا و انعطاف پذیری خوب بسیار محبوب هستند و به همین دلیل قیمت بیشتری نسبت به میلگردهای معمولی دارند.
