انواع ورق آهنی
متال طاها

انواع ورق آهنی

انواع ورق آهنی ورق فولادی یکی از محصولات مهم و پرکاربرد در صنعت فولاد است که در تولید محصولات مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

این نوع ورق به دلیل ویژگی های منحصر به فرد و سازگاری با نیاز صنایع مختلف از جایگاه مهمی در بازار فولاد برخوردار است.

انواع ورق آهنی

ورق با ظاهر منحصر به فرد می تواند بارهای سنگین را تحمل کند و ساختارهای مختلفی ایجاد کند. اما ورق فولادی چیست؟

این مقاله به بررسی مفهوم و کاربردهای این نوع ورق فولادی می پردازد

و نوع فولاد تولید کننده این نوع ورق مورد بررسی قرار می گیرد. همچنین انواع ورق آهن با توجه به روش تولید و ویژگی های مختلف مورد بررسی قرار می گیرد

تا نکات کلیدی در خصوص انتخاب و استفاده از این ماده به مخاطب ارائه شود.

ورق فولادی چیست؟

ورق فولادی یا ورق آهن فلزی است که سطح آن از آهن، فولاد یا هر فلز دیگر مسطح است و از شمش یا بیلت فولادی تولید می شود.

انواع ورق آهنی
انواع ورق آهنی

ورق فولادی یکی از مهمترین و پرکاربردترین محصولات شمش فولادی است. ورق فولادی بر اساس روش تولید یا مواد اولیه نامگذاری می شود.
استانداردهای ورق فولادی استانداردهای استاندارد سه کشور است.

فولادی

استاندارد DIN آلمان که رایج ترین استاندارد موجود در بازار ایران می باشد.
استاندارد ASTM آمریکا
استاندارد GOST روسیه
اگر بخواهیم بدانیم یکی از گزینه های اصلی قیمت ورق آهن چیست می توان به انواع ورق های فولادی با استانداردهای مختلف اشاره کرد.

ورق های فولادی بسته به درصد کربن موجود در آلیاژ (حدود 025/0 تا 03/0 درصد کربن)، فرآیند تولید و آلیاژهای فلزی خواصی به خود می گیرند

و استفاده و نامگذاری آنها نیز تحت تأثیر عواملی است.

ورق فولادی به عنوان محصولی برای استفاده در بین مواد تولیدی شناخته می شود. برای ساخت سقف های شیروانی، ساخت لوازم و تجهیزات فلزی،

در کف سازی، ماشین سازی، کشتی سازی، ساخت کانال های آب و کولر و مصارف مختلف استفاده می شود.

یکی از همه ورق های فولادی جمع آوری آنها در کلاف است که باعث می شود حجم آن کم باشد.

ورق های فولادی به شکل زیر است:

نورد سرد و گرم

 ورق فولادی

یکی از روش های ساخت و دانه بندی ورق های فولادی، نورد سرد ورق است که روشی ساده است. در این روش شمش آهن بین دو غلتک دوار در بالا و پایین قرار می گیرد

و با حرکت مداوم و فشار روی سطح شمش تغییر شکل می دهد. در این روش ورق فولادی قبل از نورد شدن با اسید شسته می شود

و لایه های اکسید روی سطح آن تمیز می شود. در نهایت، ورق فولادی تحت عملیات حرارتی و بازپخت قرار می گیرد.

ورق فولادی خارج شده از نورد سرد از کیفیت بالاتری نسبت به ورق فولادی گرم برخوردار بوده و سطح آن نیز کیفیت بالاتری دارد.

انواع ورق آهنی
انواع ورق آهنی

ورق فولادی که از این قسمت از ورق فولادی خارج می شود سفید می شود. ورق هایی که از روش نورد سرد خارج می شوند

ورق های روغنی هستند که به طور جداگانه پردازش می شوند.

قرار دادن شمش آهن بین پایه های دو غلتکی یا پایه های خشن که دارای دو غلتک چرخان در بالا و پایین هستند.

مراحل نورد سرد در زیر به اختصار توضیح داده شده است:

قرار دادن شمش آهن بین پایه های دو غلتکی یا پایه های خشن که دارای دو غلتک چرخان در بالا و پایین هستند.
تغییر شکل شمش فولادی تحت فشار غلطک ها با حرکت مداوم که باعث کاهش قطر شمش و افزایش طول و عرض آن می شود.
ترشی ورق فولادی به دست آمده به منظور حذف لایه های تشخیصی آن
در نهایت عملیات حرارتی و بازپخت ورق ها
تا اینجا دانستیم که مراحل تولید ورق سرد نورد چیست، حال می خواهیم با کاربرد انواع ورق های نورد فولادی در صنعت آشنا شویم.

ورق های نورد سرد از نظر استحکام کیفیت بهتری نسبت به ورق های نورد گرم دارند.

استحکام این نوع محصولات بسیار بالاست و از آنجایی که مشتریان در هنگام خرید محصولات به استحکام توجه ویژه ای دارند،

از این محصول در صنایع خودروسازی و لوازم خانگی استفاده می کنند.

2. ورق فولادی نورد گرم
در روش نورد گرم، شمش فولادی را تا 1400 درجه فارنهایت یا بیشتر گرم می کنند و با حرکت دادن آن از میان این رول ها ورق تشکیل می شود.

انواع ورق آهنی
انواع ورق آهنی

در این روش در هنگام عبور بیلت حرارت اولیه به آن وارد می شود تا ورق به درستی شکل بگیرد. ورق فولادی که از این فرآیند خارج می شود

دارای قطر 1/16 اینچ تا 5/16 اینچ است. ورق فولادی که از این فرآیند بیرون می آید، ورق استیل سیاه است.

ورق

جزئیات تولید ورق فولادی بسیار متفاوت است و با توجه به این روش های متفاوت، انواع ورق نیز تولید می شود. تا اینجا متوجه شدیم

که چه نوع ورق های فولادی هستند و در ادامه به انواع روش های تولید و کاربرد هر یک از آنها می پردازیم.

انواع ورق های فولادی در صنعت و کاربرد آنها
ورق های فولادی بسته به درصد کربن موجود در آلیاژ (حدود 0.025 تا 0.03 درصد کربن)، فرآیند تولید و آلیاژهای فلزی خواص خود را به خود می گیرند

و در نهایت کاربرد و نامگذاری آنها نیز تحت تأثیر عوامل اصلی قرار می گیرد. خواهد بود.

انواع ورق آهنی-انواع ورق آهنی-انواع ورق آهنی-انواع ورق آهنی-انواع ورق آهنی-انواع ورق آهنی-انواع ورق آهنی-انواع ورق آهنی

برای امتیاز به این نوشته کلیک کنید!
[کل: 0 میانگین: 0]
معرفی انواع ورق
[aparat id="TBYmO" width="full"]
معرفی مجموعه متال طاها
[aparat id="sJ8By" width="full"]

محبوب ترین مقاله ها

دسته بندی مقالات

برچسب های ضروری