استاندارد لوله های سیلندری

استاندارد لوله های سیلندری  لوله‌های استوانه‌ای یکی از اجزای مهم در صنایع مختلف هستند. به دلیل استحکام بالا، اتصال بدون درز (در اکثر مدل‌ها) و ساختار ضد نشت،

استاندارد لوله های سیلندری

کاربرد گسترده‌ای در پروژه‌های مختلف ساختمانی، صنعتی و مهندسی دارند. در این مقاله، نگاهی دقیق به لوله‌های استوانه‌ای، قیمت‌ها، مشخصات فنی، انواع مختلف و طیف گسترده کاربردهای آنها در صنایع مختلف خواهیم داشت.

لوله استوانه ای چیست؟

لوله استوانه ای نوعی لوله فولادی است که به دلیل ضخامت بالا و مشخصات خاص خود، در برابر فشارهای بالا و شرایط سخت صنعتی مقاوم است. این لوله‌ها توانایی تحمل فشارهای شدید و جلوگیری از نشتی‌های احتمالی را دارند. لوله‌های استوانه‌ای از آلیاژهای فولادی مانند ST52 و ST37 تولید می‌شوند که به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود، مقاومت بالایی در برابر خمش، فشار و آسیب مکانیکی دارند.

یکی از ویژگی‌های مهم

یکی از ویژگی‌های مهم این لوله‌ها، سطح داخلی براق و صیقلی آنهاست که مربوط به فرآیند صیقل‌کاری است. این فرآیند که نوعی فرآیند ماشینکاری است، تضمین می‌کند که ابعاد داخلی لوله دقیق و بدون برآمدگی باشد. این ویژگی‌های لوله‌های استوانه‌ای به ویژه در کاربردهایی مانند جک‌های هیدرولیک، صنعت آسانسور، بالابرها و ماشین‌سازی ضروری و حیاتی هستند.

مشخصات فنی لوله استوانه‌ای

لوله‌های استوانه‌ای تحت استانداردهای مختلفی مانند H7، H8 و H9 تولید می‌شوند. در ادامه به بررسی مشخصات فنی و ویژگی‌های لوله استوانه‌ای می‌پردازیم:

لوله‌های استوانه‌ای

لوله‌های استوانه‌ای تحت استانداردهای مختلفی تولید می‌شوند که هر کدام ویژگی‌های منحصر به فرد خود را دارند.
جنس و آلیاژ مورد استفاده

قطر داخلی و ضخامت دیواره

محدوده قطر داخلی لوله‌های استوانه‌ای بین 30 تا 600 میلی‌متر متغیر است. این تنوع ابعاد، آنها را برای کاربردهای مختلف مناسب می‌سازد. ضخامت دیواره لوله ها معمولاً بین ۶۰ تا ۲۳۰ میلی متر است. با افزایش ضخامت، استحکام و کیفیت لوله ها نیز افزایش می یابد.

طول استاندارد

طول استاندارد لوله‌های استوانه‌ای بین ۶ تا ۸ متر است. البته این مبلغ بسته به نیاز مشتری قابل تنظیم است.

سطح داخلی و خارجی

سطح داخلی لوله های استوانه ای بسیار صاف و صیقلی است و حداکثر زبری آن ۴ میکرون می باشد. این ویژگی اصطکاک و تنش برشی بین سیال و سطح لوله را کاهش می‌دهد. برخی از لوله‌های استوانه‌ای دارای پوشش کرومی در قسمت بیرونی هستند که مقاومت آنها را در برابر خوردگی و سایش افزایش می‌دهد.

تحمل

لوله‌های استوانه‌ای معمولاً با تلرانس‌های H7، H8 و H9 تولید می‌شوند که به دقت ابعاد داخلی لوله اشاره دارند. تلرانس‌های بالاتر، دقت تولید بیشتر و مناسب بودن برای کاربردهای حساس را تضمین می‌کنند.

لوله‌های استوانه‌ای

لوله‌های استوانه‌ای به دلیل ضخامت زیاد و جنس فولادی خود، قادر به تحمل فشارهای بسیار بالا هستند.
خواص مکانیکیلوله‌های استوانه‌ای به دلیل ضخامت زیاد و جنس فولادی خود، قادر به تحمل فشارهای بسیار بالا هستند. این لوله‌ها علاوه بر استحکام بالا، انعطاف‌پذیری خوبی نیز دارند و همین امر آنها را برای کاربردهای مختلف مناسب می‌سازد.

ظرفیت جوشکاری

لوله‌های استوانه‌ای به خوبی جوش داده می‌شوند و این امر ساخت و اتصال آنها را آسان می‌کند. این ویژگی آنها را برای استفاده در پروژه‌های بزرگ صنعتی مناسب می‌سازد.

مقاومت در برابر خوردگی

برخی از لوله‌های استوانه‌ای دارای پوشش کرومی در قسمت بیرونی هستند که مقاومت آنها را در برابر خوردگی و سایش افزایش می‌دهد. این ویژگی به ویژه در محیط‌های صنعتی با شرایط سخت مفید است.

انواع لوله‌های استوانه‌ای

لوله‌های استوانه‌ای انواع مختلفی دارند و بر اساس ویژگی‌های ساختاری، جنس، کاربرد و استانداردها به چندین دسته تقسیم می‌شوند. در اینجا مهمترین انواع لوله‌های استوانه‌ای را ارائه می‌دهیم:

لوله استوانه‌ای جوش داده شده

لوله‌های استوانه‌ای جوش داده شده از دو قطعه فلزی ساخته شده‌اند که با جوشکاری به هم متصل می‌شوند. این لوله‌ها ارزان‌تر از لوله‌های بدون درز هستند و در کاربردهایی که به فشار بالا نیاز ندارند، استفاده می‌شوند.

لوله استوانه‌ای گالوانیزه

این لوله‌ها از فولاد ساخته شده و با لایه‌ای از روی پوشانده شده‌اند تا در برابر خوردگی مقاوم باشند. لوله‌های گالوانیزه معمولاً در محیط‌هایی که در معرض رطوبت و خوردگی هستند، استفاده می‌شوند.

استاندارد لوله های سیلندری-استاندارد لوله های سیلندری -استاندارد لوله های سیلندری -استاندارد لوله های سیلندری -استاندارد لوله های سیلندری -استاندارد لوله های سیلندری -استاندارد لوله های سیلندری -استاندارد لوله های سیلندری -استاندارد لوله های سیلندری