مرکز پخش آهن متعددی وجود دارند که انواع محصولات آهنی مانند میلگرد، تیرآهن، ورق، لوله، نبشی و سایر مقاطع فولادی را عرضه میکنند.
برخی از این مراکز شامل:
متال طاها: ارائه دهنده انواع آهن آلات ساختمانی و صنعتی با قیمت های روز.
برای اطلاع از قیمت های دقیق و محصولات موجود، بهتر است به وبسایت های این مراکز مراجعه کنید یا با آنها تماس بگیرید تا اطلاعات به روز و دقیق تری دریافت کنید.
همچنین، میتوانید از خدمات مشاورهای آنها برای انتخاب بهترین گزینه ها بر اساس نیازهای خود استفاده کنید.
محصولات آهن چگونه تست میشوند؟
برای تست محصولات آهن، روش های مختلفی وجود دارد که به تعیین خصوصیات مکانیکی و شیمیایی آنها کمک میکند.
آزمایش کشش: این روش برای تعیین مقاومت کششی آهن استفاده میشود و شامل کشیدن یک نمونه آهن تا زمانی که پاره شود.
تست فشرده سازی: در این روش، یک نمونه آهن بین دو صفحه فشرده میشود و مقدار نیروی لازم برای خرد کردن نمونه اندازهگیری میشود.
آزمایش تراکم: برای تعیین مقاومت فشاری آهن مفید است.
همچنین، برای تعیین سطح آهن در خون، آزمایشهایی مانند آزمایش سرم آهن انجام میشود.
میزان گردش آهن در خون، ظرفیت کل خون برای انتقال آهن و میزان ذخیره آهن در بدن را تعیین میکند.
این آزمایش ها معمولاً با هم تجویز میشوند و نتایج آنها میتواند به شناسایی کمبود آهن یا اضافه بار آهن در بدن کمک کند.
برای اطلاعات بیشتر در مورد نحوه تست محصولات آهن، میتوانید به وبسایت های تخصصی در این زمینه مراجعه کنید.
مرکز پخش آهن معمولاً انواع مختلفی از محصولات فولادی را تولید و عرضه میکنند که شامل:
• میلگرد: شامل میلگرد آجدار و ساده، که در ساختمانسازی و پروژههای عمرانی استفاده میشود.
• تیرآهن: استفاده در سازههای فولادی و ساختمانی به عنوان بخشی از اسکلت بندی.
• ورق فولادی: که در صنایع مختلف از جمله ساخت ماشینآلات، خودروسازی و ساختمانسازی کاربرد دارد.
• نبشی و ناودانی: مورد استفاده در ساختمانسازی و صنایع مختلف.
• قوطی و پروفیل: که در ساخت درب و پنجره، مبلمان و سایر کاربردهای ساختمانی به کار میرود.
• لولههای فولادی: استفاده در سیستمهای لولهکشی، سازهها و انتقال مواد.
این محصولات بر اساس استانداردهای مختلف و با توجه به نیاز بازار تولید میشوند و میتوانند در ابعاد و گریدهای متفاوتی عرضه شوند.
برای اطلاعات دقیقتر و مشاوره در خصوص خرید، بهتر است با مراکز پخش آهن تماس بگیرید یا به وبسایتهای آنها مراجعه کنید.
روش تولید آهن شامل چندین مرحله اصلی است که به طور خلاصه عبارتند از:
1. اکتشاف: شناسایی مکانهایی با احتمال وجود سنگ آهن با عیار بالا.
2. استخراج: با استفاده از تجهیزات مخصوص، سنگ آهن از دل زمین استخراج میشود.
3. فرآوری: طی مراحل مختلف فیزیکی و شیمیایی، مواد زائد از سنگ آهن جدا میشوند.
4. ذوب: سنگ آهن در کورههای بلند ذوب میشود تا آهن خام تولید شود.
مرکز پخش آهن
در این فرآیند، سنگ آهن با کک و سایر مواد کاهنده مانند مونوکسید کربن و هیدروژن واکنش داده و به آهن خام تبدیل میشود.
این فرآیند میتواند بسته به تکنولوژی و روشهای مورد استفاده در کارخانههای مختلف، متفاوت باشد.
برای اطلاعات دقیقتر و جزئیات بیشتر در مورد روش تولید آهن، توصیه میشود با کارشناسان صنعت آهن و فولاد تماس بگیرید.
کورههای بلند ابزارهایی هستند که برای تولید آهن خام از سنگ آهن استفاده میشوند.
این کورهها به صورت عمودی ساخته شده و فرآیند تولید در آنها به صورت پیوسته انجام میگیرد.
عملکرد کوره های بلند :
1. شارژ کوره: سنگ آهن به همراه کک (حاصل از زغال سنگ) و آهک از بالای کوره وارد میشوند.
2. دمش هوای داغ: از پایین کوره، هوای داغ با دمای تقریباً 800 تا 1200 درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده میشود.
3. واکنشهای شیمیایی: در اثر حرارت حاصل از سوختن کک، سنگ آهن ذوب میشود.
کربن موجود در کک به عنوان ماده احیا کننده عمل کرده و اکسید آهن را به آهن فلزی تبدیل میکند.
4. تولید مذاب و سرباره: آهن ذوب شده به صورت چدن خام در کف کوره جمع میشود.
در حالی که سرباره که از ترکیب ناخالصیهای سنگ آهن با آهک تشکیل میشود، به دلیل چگالی کمتر، روی آهن مذاب قرار میگیرد.
5. تخلیه محصولات: چدن خام و سرباره از طریق دریچههای مخصوص در پایین کوره تخلیه میشوند.
کورههای بلند به دلیل توانایی تولید مقادیر زیادی آهن خام، نقش مهمی در صنعت فولاد دارند.
آهن خام تولید شده میتواند به عنوان خوراک واحدهای فولادسازی یا در کارگاههای ریختهگری چدن استفاده شود.
