مشخصات لوله استیل داپلکس DUPLEX SS PIPES
لوله استیل داپلکس به عنوان لوله های فولادی ضد زنگ یا فولاد ضد زنگ طبقه بندی می شوند. به این دسته از فولادهای زنگ نزن دوپلکس (لوله فولادی دوبلکس) می گویند زیرا دارای ریزساختار دو فازی متشکل از دانه های فولاد زنگ نزن فریتی و آستنیتی هستند. برای درک بهتر به این تصویر نگاه کنید. در شکل زیر فاز آستنیتی زرد را به صورت جزایری که توسط فاز فریت آبی احاطه شده اند نشان داده ایم.
مشخصات فنی
هنگامی که فولاد ضد زنگ دوبلکس ذوب می شود، از یک فاز مایع به یک ساختار کاملا فریتی جامد می شود. هنگامی که مواد تا دمای اتاق خنک می شوند (یعنی 25-26 درجه سانتیگراد)، حدود نیمی از دانه های فریت به آستنیت (“جزایر”) تبدیل می شوند. حاصل این ریزساختار تقریباً 50 درصد آستنیت و 50 درصد فولاد فریت است که به این دوگانگی دوبلکس می گویند.
سایر مشخصات
مقاومت:
فولادهای زنگ نزن دوبلکس تقریباً دو برابر فولادهای زنگ نزن آستنیتی یا فریتی معمولی استحکام دارند.
استحکام و انعطاف پذیری:
فولادهای ضد زنگ دوبلکس استحکام و شکل پذیری بیشتری نسبت به گریدهای فریتی دارند. با این حال، آنها به مقادیر درجه آستنیتی عالی دست نمی یابند.
مقاومت در برابر خوردگی:
مانند تمام فولادهای زنگ نزن، مقاومت در برابر خوردگی تا حد زیادی به ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ بستگی دارد. برای مقاومت در برابر خوردگی، مهمترین محتوای موجود در آنها کروم، مولیبدن و نیتروژن است. گریدهای فولاد ضد زنگ دوبلکس، مانند تعدادی از فولادهای زنگ نزن آستنیتی، طیف وسیعی از مقاومت در برابر خوردگی را دارند. گریدهای فولادی 304 یا 316 که حاوی حداکثر 6 درصد مولیبدن هستند.
مقاومت در برابر تنش ترک خوردگی:
لوله استیل دوبلکس مقاومت بسیار خوبی در برابر ترک خوردگی تنشی (SCC) از خود نشان می دهند، خاصیتی که از سمت فریتی به ارث رسیده است. این خاصیت می تواند در شرایط خاص (کلریدها، رطوبت، دمای بالا) برای گریدهای آستنیتی استاندارد مانند گریدهای 304 و 316 مشکل ساز باشد.
هزینه ها:
لوله استیل داپلکس نسبت به همتایان آستنیتی خود با مقاومت خوردگی مشابه، میزان نیکل و مولیبدن کمتری دارند. فولادهای زنگ نزن دوبلکس به دلیل محتوای آلیاژ کمتری که دارند می توانند هزینه کمتری داشته باشند و این ترکیب می تواند در مقایسه با فولادهای زنگ نزن آستنیتی باعث صرفه جویی قابل توجهی در هزینه و وزن شود.
ترکیب شیمیایی
ترکیب شیمیایی لوله استیل داپلکس شامل کربن، سیلیکون، منگنز و کروم است. درصد ترکیبات شیمیایی در گریدهای لوله های فولادی ضد زنگ دوبلکس به شرح زیر است:
| گریدها | استاندارد | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | S3040 | 0.08 | 2.0 | 1.0 | 18.0-20.0 | – | – | – |
| TP304L | S30403 | 0.035 | 2.0 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-13.0 | – | – |
| TP304H | S30409 | 0.04-0.10 | 2.0 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | – | – |
| TP304N | S30451 | 0.08 | 2.0 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-18.0 | – | 0.10-0.16 |
| TP304LN | S30453 | 0.035 | 2.0 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | – | 0.10-0.16 |
| TP309S | S30908 | 0.08 | 2.0 | 1.0 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | 0.75 | – |
| TP309H | S30909 | 0.04-0.10 | 2.0 | 1.0 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | – | – |
| TP309Cb | S30940 | 0.08 | 2.0 | 1.0 | 22.0-24.0 | 12.0-16.0 | 0.75 | – |
| TP309HCb | S30941 | 0.04-0.10 | 2.0 | 1.0 | 22.0-24.0 | 12.0-16.0 | 0.75 | – |
| TP310S | S3108 | 0.08 | 2.0 | 1.0 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | 0.75 | – |
| TP310H | S3109 | 0.04-0.10 | 2.0 | 1.0 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | – | – |
| TP310Cb | S31040 | 0.08 | 2.0 | 1.0 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | 0.75 | – |
| TP310HCb | S31041 | 0.04-0.10 | 2.0 | 1.0 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | 0.75 | – |
| TP316 | S3160 | 0.08 | 2.0 | 1.0 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | – |
| TP316L | S31603 | 0.035 | 2.0 | 1.0 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | – |
| TP316H | S31609 | 0.04-0.10 | 2.0 | 1.0 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | – |
| TP316Ti | S31635 | 0.08 | 2.0 | 0.75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0.10 |
| TP316N | S31651 | 0.08 | 2.0 | 1.0 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0.10-0.16 |
| TP316LN | S31653 | 0.035 | 2.0 | 1.0 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0.10-0.16 |
| TP317 | S3170 | 0.08 | 2.0 | 1.0 | 18.0-20.0 | 10.0-14.0 | 3.0-4.0 | – |
| TP317L | S31703 | 0.035 | 2.0 | 1.0 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 | – |
| TP321 | S3210 | 0.08 | 2.0 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | – | 0.10 |
| TP321H | S32109 | 0.04-0.10 | 2.0 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | – | 0.10 |
| TP347 | S3470 | 0.08 | 2.0 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | – | – |
| TP347H | S34709 | 0.04-0.10 | 2.0 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | – | – |
| TP347LN | S34751 | 0.05-0.02 | 2.0 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | – | 0.06-0.10 |
| TP348 | S3480 | 0.08 | 2.0 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | – | – |
| TP348H | S34809 | 0.04-0.10 | 2.0 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | – | – |
کاربرد
همانطور که در بخش استفاده از محصول نشان دادیم، لوله استیل دوبلکس نیز مانند سایر گریدهای مشابه در صنایع مشابه استفاده می شوند. لوله استیل داپلکس به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شود:
پردازش، حمل و نقل و ذخیره سازی مواد شیمیایی
لوله های تولید و حمل و نقل نفت و گاز
سکوهای اکتشاف نفت و گاز و سکوهای فراساحلی
فرآوری نفت و گاز
محیط زیست دریایی
تجهیزات کنترل آلودگی
تولید کاغذ و خمیر کاغذ
کارخانه شیمیایی
اجزای سازه ای و مکانیکی
مبدل های حرارتی
لوله های خنک کننده
انواع فولاد
انواع مختلفی از محصولات فولادی وجود دارد که بسته به نوع استفاده هر مصرف کننده در اشکال و اندازه های مختلف در صنایع مختلف عرضه می شود. آنها را می توان به صورت آرماتور، لوله، ورق، تسمه، مربع، قوطی، پروفیل، نبشی، سپر، تیر و ناودان در بازار یافت.
فولاد بر اساس سختی به سه دسته کم کربن، کربن متوسط و کربن بالا تقسیم می شود. افزایش میزان کربن در فولاد باعث سختی و استحکام بیشتر آن می شود. بنابراین، فولاد پر کربن بسیار قوی تر و قوی تر از همتایان کم کربن خود است.
