فروش ورق 17mn4 در تهران نوعی ورق فولادی آلیاژی است که به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت و فشار، به عنوان ورق آتشخوار یا مخزنی شناخته میشود.
این ورقها در صنایع مختلفی مانند ساخت مخازن حرارتی، دیگهای بخار پرفشار، و تأسیسات مرتبط با صنایع نفت، گاز و پتروشیمی کاربرد دارند.
ورق 17mn4 در استاندارد DIN آلمان با نام 1.7175 شناخته میشود و میتواند حرارت تا ۵۸۵ درجه سانتیگراد را تحمل کند.
فروش ورق 17mn4 در تهران
این ورقها معمولاً از کشورهای روسیه و اوکراین وارد میشوند و دارای مقادیر مشخصی از عناصر سیلیسیم و منگنز در ساختار خود هستند که به بهبود ویژگیهای ارتجاعی، خمکاری و انعطاف آنها کمک میکند.
در صنعت فولاد، سختی به چه عوامل بستگی دارد؟
در صنعت فولاد، سختی به چندین عامل مهم بستگی دارد که عبارتند از:
1. درصد عناصر آلیاژی: میزان و نوع عناصر آلیاژی موجود در فولاد، مانند کربن، کروم، مولیبدن، وانادیوم و تنگستن، تأثیر قابل توجهی بر سختی فولاد دارند.
هر چه فولاد آلیاژیتر باشد، سختیپذیری آن نیز بیشتر میشود.
2. فرایند شکلدهی: روشهای شکلدهی مانند نورد، کشش یا فورجینگ میتوانند بر ساختار داخلی فولاد و در نتیجه بر سختی آن تأثیر بگذارند.
3. عملیات حرارتی: فرایندهای حرارتی مختلف مانند سختکاری، عملیات انحلالی، پیرسازی و تمپرینگ میتوانند سختی فولاد را افزایش دهند.
این فرایندها شامل تغییرات دمایی هستند که برای تغییر خواص مکانیکی فولاد انجام میشوند.
4. ترکیب شیمیایی: ترکیب شیمیایی کلی فولاد، از جمله میزان کربن و سایر عناصر، بر سختی آن تأثیر میگذارد.
کربن به عنوان مهمترین عنصر در افزایش سختی فولاد شناخته میشود.
5. روشهای سختکاری سطحی: روشهایی مانند کربورایزینگ، نیتراسیون و بوردهی که در آنها عناصر سختکننده مانند کربن، نیتروژن و بور به سطح فولاد نفوذ میکنند و سختی سطحی را افزایش میدهند.
این عوامل در کنار هم تعیینکننده سختی نهایی فولاد هستند و باید در طراحی و تولید قطعات فولادی مورد توجه قرار گیرند.
انتخاب درست نوع فولاد و فرایندهای مرتبط با آن برای دستیابی به خواص مکانیکی مورد نظر بسیار حیاتی است.
ورق 17MN4 در انواع مختلفی تولید و عرضه میشود که بر اساس استانداردهای مختلف و با ترکیبات شیمیایی متفاوتی ساخته میشوند.
این ورقها به دلیل خواص مقاومتی بالا در برابر فشار و دما، به ویژه در صنایعی که با حرارت و فشار بالا سروکار دارند، مورد استفاده قرار میگیرند.
به طور کلی، ورق 17MN4 دارای مشخصات زیر است:
• مقاومت در برابر فشار و دمای بالا: این ورقها میتوانند در محیطهایی با دمای بالا و فشار زیاد به خوبی عمل کنند.
• مقاومت در برابر بخار آب: ورقهای 17MN4 در برابر بخار آب مقاومت خوبی دارند و برای استفاده در محیطهای مرطوب مناسب هستند.
• خواص مکانیکی برتر: به دلیل داشتن عناصر آلیاژی مانند منگنز و سیلیسیم، این ورقها خواص مکانیکی بهتری نسبت به ورقهای معمولی دارند.
انواع ورق 17MN4 بر اساس ضخامت، عرض و طول متفاوتی تولید میشوند و میتوانند برای کاربردهای مختلفی مانند ساخت دیگهای بخار، مخازن تحت فشار و لولههای انتقال مایعات داغ استفاده شوند.
همچنین، این ورقها در کشورهای مختلفی تولید میشوند و بر اساس استانداردهای ملی و بینالمللی متفاوتی عرضه میگردند.
برای اطلاعات بیشتر در مورد انواع ورق 17MN4 و کاربردهای آن، میتوانید به منابع معتبر در این زمینه مراجعه کنید یا با کارشناسان فروش تماس بگیرید تا اطلاعات دقیقتر و مشاوره تخصصی دریافت کنید.
ورق 17MN4 به دلیل خواص مقاومتی بالا در برابر فشار و دما، در صنایع مختلفی کاربرد دارد.
از جمله کاربردهای اصلی آن میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
• صنایع نفت و گاز و پتروشیمی: به دلیل مقاومت در برابر مواد شیمیایی و دماهای بالا.
• ساخت دیگهای بخار: ورق 17MN4 در ساخت دیگهای بخار پرفشار که نیاز به تحمل دماهای بسیار بالا دارند، استفاده میشود.
• مخازن تحت فشار: برای ساخت مخازنی که باید تحت فشارهای بالا کار کنند، مناسب است.
• لولههای انتقال مایعات داغ: در سیستمهایی که نیاز به انتقال مایعات با دمای بالا دارند، به کار میرود.
• صنعت کشتیسازی: به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و شرایط سخت دریایی.
این ورقها به خاطر خواص خاص خود در محیطهایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر فشار، دما و بخار آب دارند، بسیار مطلوب هستند.
همچنین، ورق 17MN4 به دلیل داشتن عناصر آلیاژی مانند منگنز و سیلیسیم، خواص مکانیکی بهتری نسبت به ورقهای معمولی دارد و در برابر پیچش و خمش مقاومت بیشتری از خود نشان میدهد.
