پروفیل ها (پروفیل های فولادی) کاربردهای گسترده ای در ساختمان سازی، صنعت و راه سازی دارند، اما بیشتر در ساخت درب و پنجره آهنی استفاده می شوند.
پروفیل های مربعی و مستطیلی در مقاطع کوچک برای نرده های فلزی در و پنجره، پله ها، دیوارهای کارخانه، پیاده روها و جاده ها استفاده می شود، اما قسمت های بزرگتر پروفیل ها در ساخت ستون ها و داربست های فلزی استفاده می شود.
پروفیل چیست
انواع :
الف: پروفیلهای باز شامل تیرآهن، تسمه، نبشی، ناودانی،میلگرد می باشد.
ب : پروفیل بسته شامل لوله و قوطی می باشد.
کاربرد مصرفی :
پروفیل مصارف زیادی در ساختمان سازی، صنعت و راه سازی دارد، اما بیشترین کاربرد آن در ساخت در و پنجره های آهنی می باشد.
پروفیل ها بشکل مربع و مستطیل وجود دارند
که در مقاطع کوچک آن جهت نرده های فلزی برای در و پنجره ها، راه پله ها، نرده کشی دیوارهای کارخانه ها،
پیاده روها و نیز خیابانها استفاده می گردد،
اما مقاطع بزرگتر پروفیل ها به ستونی معروف هستند که در ساخت ستون و اسکلت فلزی کاربرد دارد.
استفاده های دیگر :
در صنعت خودروسازی
در ساخت پایه میز و صندلی
نوع z آن جهت پوشش سقف سوله ها
ساخت چهارچوب درهای بزرگ آهنی با استفاده از پروفیل نبشی
ساخت کرکره های مغازه با استفاده از پروفیل ناودانی
نحوۀ تولید یک مربع :
تولید پروفیل و قوطی های ساختمانی به ۲ روش مستقیم و غیر مستقیم انجام می گردد(همان تولید لوله و تبدیل به شکل نهایی) که هر یک دارای محاسن و معایبی می باشند.
روش تولید :
در روش تولید مستقیم نوار در اثر عبور از بین قالب های بالا و پایین (دارای محرک) و در کنار هرزگردها
که طراح با انجام محاسبات از نظر میزان نیرو و زوایای شکل مورد نظر که با توزیع در هر دروازه
طراحی نموده به تدریج شکل گرفته و پس از جوش خوردن دو لبه ورق توسط جوشهای فرکانسی نهایتاً در قسمت سایزینگ شکل کامل می گیرد.
پروفیل تولید شده در اثر اعمال نیرو از طرف قالبها و حرارت جوش، کاملاً مستقیم نبوده و توسط پیچش گیر
با اعمال نیروی مجدد، خمش، پیچش و کمانش آن اصلاح می گردد. در حال تولید،
توسط اره اتوماتیک در فواصل ۶۶ متری بریده و به تعداد معینی بسته بندی و پس از نصب کارت
مشخصات و تأیید کنترل کیفی به انبار محصولات منتقل می گردد.
پروفیل در صنعت فولاد در اندازه های مختلف و جنس های مانند آهن و استیل تولید می شود
قوطی پروفیل، مقطعی است فولادی و چهار گوش مربعی یا مستطیلی است که در ساختمان سازی کاربرد وسیعی دارد.
این مقاطع در ابعاد و اندازه های گوناگون و متریال های مختلف اعم از استیل و آهن تولید می شوند.
ابعاد با مقطع مربع
با ضخامت های ۲ میلیمتر تا ۱۰ میلیمتر در ابعاد:
از
۱۰ × ۱۰ × ۶۰۰۰
تا
۳۰۰ × ۳۰۰ × ۶۰۰۰
ابعاد پروفیل های با مقطع مستطیل
با ضخامت های ۲ میلیمتر تا ۱۰ میلیمتر در ابعاد:
از
۱۰ × ۲۰ × ۶۰۰۰
تا
۲۰۰ × ۳۰۰ × ۶۰۰۰
سایر کاربردهای پروفیل
در صنعت خودرو
در ساخت قاب میز و صندلی
از نوع Z برای پوشش سقف سوله استفاده می شود
تولید چهارچوب درب آهنی بزرگ از پروفیل نبشی
ساخت کرکره با پروفیل پایه
نحوه ایجاد یک نوع پروفیل مربعی:
تولید پروفیل و باکس ساختمانی به دو صورت مستقیم و غیرمستقیم (مشابه تولید لوله و انتقال به شکل نهایی) صورت می گیرد که هر کدام مزایا و معایبی دارند.
روش تولید مستقیم:
در روش تولید مستقیم، نوار به تدریج با عبور از بین قالب بالا و پایین (با محرک) و در کنار قرقره های هرزگرد تشکیل می شود که طراح بر اساس میزان نیرو و زوایای شکل مورد نظر که توزیع می شود محاسبه می کند. پس از دو لبه پس از جوشکاری ورق فلزی با جوش فرکانسی، در نهایت در قسمت کالیبراسیون شکل کامل خود را به خود می گیرد.
پروفیل ایجاد شده در اثر نیروی قالب ها و گرمای جوش کاملاً مستقیم نبوده و توسط چرخان از طریق نیروی مجدد، خمش، پیچش و کمانش تغییر می کند. پروفیل تولید شده توسط اره اتوماتیک در فواصل 66 متری بریده شده و به تعداد معین بسته بندی شده و پس از نصب کارت مشخصات و تایید کنترل کیفی به انبار محصول منتقل می شود.
مزایا و معایب:
پروفیل تولید شده با فرآیند مستقیم کیفیت بالاتری دارد و دارای زوایای تیز، ابعاد دقیق و خط جوش جامد در دیواره بالایی و انحنای سطح کم است.
در این روش به دلیل تیز بودن گوشه ها و اختلاف قطر نقاط مختلف قالب ها و همچنین سرعت خطی متفاوت استهلاک قالب ها بیشتر است. از نظر ماشینکاری و عملیات حرارتی نیز به دقت بیشتری نیاز است. از طرفی فضای هوایی بزرگتر بین سلف و پروفیل و فریت سرعت تولید را کاهش داده و در مقایسه با روش غیرمستقیم باعث کاهش سرعت و بازده کمتر می شود.
