نورد میلگرد فرآیند تبدیل شمش فولاد به میلگرد نورد میلگرد نامیده می شود. در این فرآیند شمش فولادی از غلتک های نورد عبور کرده و به محصول نهایی یعنی میلگرد تبدیل می شود.
نورد میلگرد
شایان ذکر است برای تولید میلگرد شمش بیلت پس از ریخته گری شمش وارد کارخانه نورد می شود. برای اینکه شمش ها وارد خطوط نورد شوند، باید آنها را در فر از قبل گرم شده قرار دهید. سپس به صورت خمیر در می آیند و با عبور از غلتک ها تغییر شکل می دهند.
متال طاها یکی از تولید کننده های نورد میلگرد است.
همانطور که گفته شد در حال حاضر نورد میلگرد به دو صورت گرم و سرد انجام می شود. ناگفته نماند که طول میلگردها 12 متر است و میلگردهای نهایی به این اندازه بریده می شوند. قیمت میلگرد بر اساس روش تولید و هزینه ها و همچنین کیفیت مواد اولیه آن تعیین خواهد شد.
انواع نورد میلگرد
فرآیند نورد میلگرد به دو صورت گرم و سرد انجام می شود. هنگامی که میلگردها از غلتک ها عبور می کنند، ساختار آنها تغییر می کند. قبلاً اشاره کردیم که عملیات نورد به طور کلی به دو دسته نورد گرم و نورد سرد تقسیم می شود که در ادامه به اختصار توضیح داده خواهد شد.
میلگرد نورد گرم
در طی فرآیند نورد گرم، فولاد باید در دمای کنترل شده قرار گیرد و تمام قسمت های آن به خوبی گرم شود تا بتواند به راحتی از غلتک های نورد عبور کند و شکل خود را تغییر دهد. برای انجام فرآیند نورد گرم، شمش ها را که به صورت بیلت یا بیلت هستند در کوره های از قبل گرم شده قرار می دهند تا حالت خمیری یا مومی به دست آید.
بلبرینگ میلگرد
در این صورت با عبور از غلتک های شکل دهنده به راحتی تعویض می شوند. شایان ذکر است در هنگام نورد گرم دمای میلگرد بالاتر از دمای تبلور است که باعث افزایش شکل پذیری آن می شود.به طور کلی باید گفت که هر یک از روش های نورد سرد و گرم مزایا و معایب خاص خود را دارند. برای اطلاعات بیشتر می توانید مقاله نورد گرم را مطالعه کنید.
میلگرد نورد سرد
نورد سرد برای تولید میلگردها و ورق های فولادی نیز استفاده می شود. اکثر ورق های روغن کاری شده که دارای ابعاد دقیق و کیفیت سطحی بسیار بالایی هستند در فرآیند نورد سرد تولید می شوند. عملیاتی که در فرآیند نورد سرد روی میلگردها انجام می شود باعث افزایش ابعاد و کیفیت سطح میلگردها می شود. ضمناً در هنگام نورد سرد دمای میلگردها کمتر از دمای تبلور بوده و میلگردهای تولید شده ظاهری زیبا و استحکام بیشتری خواهند داشت. برای درک بهتر این فرآیند می توانید مقاله نورد سرد را مطالعه کنید.
فرآیند نورد میلگرد
نورد میلگردها به صورت مرحله ای انجام می شود. البته لازم به ذکر است که مراحل تولید محصولات فولادی بسته به نورد سرد یا گرم متفاوت خواهد بود پس برای درک بهتر این موضوع بهتر است مقاله نورد فولاد چیست را مطالعه کنید. در ادامه فرآیند نورد میلگرد را به اختصار بررسی می کنیم.
مرحله اول: تهیه مواد اولیه
برای تولید میلگرد ابتدا باید مواد اولیه آن یعنی شمش های فولادی تولید شده به روش ریخته گری را تامین کنید.
مرحله دوم: گرم کردن شمش
برای شروع عملیات نورد و تولید میلگرد، شمش های فولادی را در یک کوره از پیش گرم شده قرار می دهند. گرمایش شمش یکی از فرآیندهای مهم نورد میلگرد است. در طی این فرآیند انعطاف پذیری فولاد افزایش می یابد و حالت مومی یا خمیری به خود می گیرد. اگر فرآیند گرمایش در حین نورد میلگرد به درستی انجام شود، می تواند عیوب ساختار داخلی شمش را از بین ببرد یا به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
مرحله سوم: نورد
پس از اینکه شمش ها به دمای مورد نظر گرم شدند و به صورت خمیر در آمدند، به سمت خطوط نورد رفته و بین غلتک های نورد حرکت می کنند. با عبور شمش ها از رول های نورد، ضخامت آنها به طور پیوسته کاهش می یابد و طول آنها افزایش می یابد.
