ورق نسوز
ورق نسوز ورق نسوز استحکام آن تا دمای ۶۰۰ درجه و تا دمای ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد از … برای خرید انواع فولاد ، آهن ، ورق های فولادی و آلیاژی با متال طاها تماس بگیرید.
ورق نسوز چیست؟
ورق های نسوز یکی از محصولات مصرفی در پروژهای ساختمانی یا صنعت ماشین سازی یا هر نوع صنعتی که نیاز به
مقاومت در برابر گرما دارد مورد استفاده قرار میگیرد در این مقاله نگاهی به ورق های نسوز , نحوه تولید آن و گرید های
رایج در بازار خواهیم داشت .
بررسی ورق های نسوز
خواص این نوع میلگرد نسوز و فولاد و مقاومت آن به طور قابل توجهی کاهش می یابد چون این نوع ورق ها گرما را در دمای بسیار
بالا جذب کرده و نسبت به گرما مقاومت نشان میدهد مقاومت به گرما به این معنی است که فولاد در مقادیر بالای 500 درجه
سانتیگراد مقاوم است و گرما را جذب میکند و به ویژه در برابر تماس کوتاه و بلند مدت با گازهای داغ و محصولات قابل
احتراق در دمای بالاتر از 500 درجه سانتیگراد از خود واکنشی مقاوم نمایش میدهد .
سطح مقاومت حرارتی این نوع ورق در شرایط محیطی مختلف که در آن استفاده میشوند بستگی دارد و نمی توان با یک روش
تست آن را سنجید حداکثر دمای که این نوع ورق ها میتوانند تحمل کنند حدود 1150 درجه سانتیگراد است البته بسته به مقدار
آلیاژ با توجه به عناصری چون سولفور – بخارآب یا خاکستر این مقاومت میتواند کاهش یا افزایش یابد.
در فولادهای مقاوم در برابر حرارت، دو عنصر مهم کروم برای مقاومت در برابر اکسیداسیون و نیکل برای مقاومت و انعطاف
پذیری است اثر عناصر آلیاژهای مختلف در زیر شرح داده شده است :
طبقه بندی ورق نسوز
کروم – کروم یکی از عناصر موجود در تمام فراورده های فولادهای مقاوم در برابر حرارت است علاوه بر افزودن مقاومت
اکسیداسیون، کروم به مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی نیز می افزاید.
نیکل – نیکل هنگامی که به فولادهای مقاوم در برابر حرارت افزوده می شود،
قابلیت انعطاف پذیری، مقاومت به حرارت بالا را در فولاد ایجاد میکند.
کربن – کربن مهمترین عنصر تقویت کننده است بیشتر فولادهای مقاوم در برابر حرارت شامل 0.05٪ تا 10.10٪ از کربن
است فولاد مقاوم در برابر خوردگی معمولا 0.35٪ تا 0.75٪ از کربن است کربن در آلیاژ حل می شود و باعث مقاومت می شود.
نیتروژن – نیتروژن در مقادیر کم در فولادهای مقاوم در برابر حرارت قرار دارد و در خدمت تقویت فولاد مارتنزیتی و آستنیتی است.
سیلیکون – حلالیت کربن در فلز را کاهش می دهد،
که یک متغیر مهم در فرآیند ساخت فولاد است این عنصر تقویت کننده
معمولا بیش از 0.04٪ است سیلیون اکسیداسیون – مقاومت در برابر خوردگی و همچنین مقاومت در برابر جذب نیتروژن را
در این نوع ورق ها بهبود میبخشد .
گوگرد – این عنصر به عنوان ناخالصی محسوب می شود و معمولا
به عنوان حد بالا در فولادهای مقاوم در برابر حرارت مشخص می شود.
گوگرد برای جوش پذیری مضر است، اما ماشینکاری را بهبود می بخشد.
سایر عناصر آلیاژی – از عناصر آلیاژی دیگری نیز در این نوع ورق ها استفاده میشود
که هر کدام خواص مختلفی را بسته به نوع ورق درخواستی ایجاد میکند.
گرید و مشخصات ورق نسوز:
نسوز استیل گرید 304
این نوع ورق ها حدودا تا 900 درجه سانتیگراد مقاوم است و دربرار اکسید شدن از خود مقاومت نشان میدهند.
نسوز استیل گرید 309
این نوع ورق ها نیز تا حرارتی حدود 1100 درجه سانتیگراد را تحمل میکنند و دربرابر زنگزدگی نیز مقاوم هستند.
نسوز استیل گرید 310
این ورق ها به حرارتی معادل 1250 درجه سانتیگراد از خود مقاومت نشان میدهد.
نسوز استیل گرید 330
حد تحمل این نوع ورق ها تا دمایی معادل 2000 درجه سانتی گراد است.
شکل و ساختار
فلزات براق و درخشان هستند، حداقل زمانیکه که تازه ساخته شده یا صیقل کاری شده‌اند. ورق‌های فلزی ضخیم‌تر از چند میکرومتر غیرشفاف به نظر می‌رسند، اما ورق طلا نور سبز را از خود عبور میدهد.
کریستال‌های گالیم
حالت جامد یا مایع فلزات عمدتاً از ظرفیت اتم‌های فلزی ناشی میشود که به آسانی الکترون‌های پوسته بیرونی خود را از دست میدهند. به‌طور کلی، نیروهایی که الکترون‌های لایه بیرونی یک اتم را در جای خود نگه می‌دارند، ضعیف‌تر از نیروهای جاذبه روی همان الکترون‌ها هستند که از برهمکنش بین اتم‌های فلز جامد یا مایع ناشی میشوند. الکترون‌های درگیر تغییر مکان پیدا میکنند و ساختار اتمی یک فلز را می‌توان به‌طور مؤثری به‌عنوان مجموعه‌ای از اتم‌های تعبیه‌شده در ابری از الکترون‌های نسبتاً متحرک تجسم کرد. به این نوع برهمکنش، پیوند فلزی می‌گویند.
استحکام پیوندهای فلزی در فلزات مختلف در حوالی مرکز سری فلزات واسطه به حداکثر می‌رسد، زیرا این عناصر دارای تعداد زیادی الکترون جابجا شده هستند.
ورق استیل نسوز و جهت دریافت لیست قیمت ورق استیل با ما در تماس باشید.
