فولاد ابزار SPK

فولاد ابزار SPK

فولاد ابزار SPK نیز نمونه ای از فولاد ابزار به نام BOHLER برای اهداف مختلف است.

این فولاد ابزار دارای سه نوع مختلف SPK NL، SPK و SPK R می باشد که در آخرین آپدیت این شرکت نام فولاد ابزار SPK به K100 تغییر یافته است.

فولادهای ابزار SPK NL و SPK R نیز به ترتیب با نام های جدید K110 و K107 شناخته می شوند. در این مقاله به بررسی فولاد SPK یا K100، ویژگی ها و ابزار آن می پردازیم.

منظور از فولاد SPK یا K100 چیست؟

فولادSPK در دسته فولادهای ابزار پرکربن و کروم بالا قرار می گیرد و به همراه فولاد ابزار SPK R در دسته D3 قرار می گیرد.

ترکیب شیمیایی فولاد ابزار SPK طبق Buhler شامل 2% کربن، 0.25% سیلیکون، 0.35% منگنز است. و 11.5 درصد کروم.

اما استانداردهای دیگری در ترکیب شیمیایی این نوع فولاد ابزار در نظر گرفته شده است.

به عنوان مثال، طبق استاندارد DIN، ترکیب شیمیایی SPC عبارت است از: 1.9-2.2٪ کربن، 0.2-0.6٪ سیلیکون، 0.2-0.6٪ منگنز، کمتر از 0.03٪ فسفر، کمتر از 0.03٪ گوگرد و 11. -13٪ کروم. .

عملیات سخت کاری و  حرارتی فولاد SPK چگونه است؟

فولاد ابزار SPK در دسته D3 فولاد ابزار جای گرفته است.

برای بدست آوردن حداکثر خصوصیات مثبت این فولاد ابزار باید عملیات سخت کاری و حرارتی را پشت سر بگذارند، که برای به دست آوردن کیفیت بالا بهتر است از فشار داخلی این فولاد ابزار کاهش یابد. 

برای کاسته شدن از فشار داخلی میتوان فولاد ابزار را تا دمای حرارتی 648 درجه سلسیوس افزایش داد و سپس آن را رفته رفته خنک کرد.

در مرحله حرارتی فولاد ابزار D3، فولاد تا درجه حرارتی 871  سانتیگراد بالا می رود. سپس فولاد گرم شده رفته رفته سرد می شود. سرعت سرمایش در این فرآیند نباید بیشتر از 6 درجه سانتیگراد در ساعت باشد. 

این قسمت از فرآیند تا زمانی ادامه پیدا میکند که رنگ فولاد ابزار مشکی شود. و سپس فولاد از محیط کنترل شده خارج شده و در محیط آزاد سرد می شود.

فولاد ابزاری که در دمای محیط سرد می ‌شود را باید به‌ سرعت تمپر کرد. 

بخاطر اینکه، قطعات در کوره تمپر قرار گرفته است و دمای کوره تا حد مورد نظر افزایش یا کاهش پیدا می کند. 

مدت ‌زمان معقول برای تمپر کردن هر اینچ ضخامت، باید یک ساعت در نظر گرفته شود. 

آخرین مرحله، فرآیند سخت کاری است که باید با دقت بسیار بالا انجام شود چون فولاد ابزار تمپر شده در مقابل درجه حرارتی بسیار حساس بوده و در صورت کافی نبودن حرارت، به بالاترین مقدار سختی نخواهد رسید. 

قطعات مورد نظر باید بطورمستقیماً در کوره ‌ای قرار بگیرند که از قبل تا دمای 954 درجه سلسیوس حرارت گرفته شده باشد. 

این مرحله از کل فرآیند 20 تا 25 دقیقه زمان می ‌برد و برای هر اینچ ضخامت 5 دقیقه به مهلت ‌زمان باقی ماندن قطعه در کوره افزون خواهد شد. 

سپس، فولاد ابزار تولید شده در روغن فرو برده می ‌شود تا به حداکثر درجه سختی خود برسد.

ویژگی های فولاد ابزار SPK یا K100

نشان دادن مقاوت بالا از خود در برابر خوردگی و ساییدگی

مقاومت در برابر تغییر فرم و حالت در دما های بالا

سخت کاری شدن مناسب

فولاد ابزار SPK چه کاربردی دارد؟

فولاد ابزار SPK کاربردهای بسیار زیادی در صنایع مختلف دارد. 

مقاومت بسیار زیاد SPK در برابر خوردگی و فشار قابل‌ توجه، این فولاد را به گزینه ‌ای معقول برای ساخت تیغه‌ های برشی، ساخت قالب‌ های مختلف ، فرم ‌دهی و ریخته‌ گری و همچنین ساخت قالب لوله، سنبه تبدیل کرده است. 

فولاد ابزار SPK برای ساخت حدیده، قیچی‌ های برش ویژه ورق ‌های نازک، چاقوهای مخصوص برش پلاستیک و کاغذ، ساخت ابزار خانگی، ساخت قالب پیانو،  مورد استفاده قرار میگیرد.

پانچ های مخصوص برای چدن های پرکاربرد و سخت که معمولاً برای قطعات الکتریکی، نگهدارنده جعبه، ساعت و اتصالات استفاده می شود.

از فولاد ابزار SPK برای ساخت دندانه های اره، ابزارهای برش برای حداکثر بهره وری، دیسک های برش با کارایی بالا، برای برش ورق های تا ضخامت 4 میلی متر و کلید تنظیم استفاده می شود.

قیمت و خرید فولاد ابزار SPK  یا K100 چگونه است؟

برای خرید و یا اطلاع از قیمت ها با پیج اینستاگرام ما و یا از طریق فرم تماس با ما برای ارتباط با ما اقدام نمایید.