فروش ورق اسلب یک محصول نیمه تمام فولادی با مقطع مستطیل شکل است که پس از یک یا چند مرحله فرآوری در کارخانه های نورد و تولید ورق به محصول نهایی (ورق های فولادی) تبدیل می شود.
فولاد ضد زنگ
(دال) می شود قیمت اسلب به عنوان یک محصول نیمه تمام در تولید ورق های فولادی و ورق های کاربردی به دلیل کیفیت تولید این محصولات در ایران حائز اهمیت است.
قسمت هایی از صفحات از فولاد کربنی ساخته شده است، اما صفحات نیز از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. مولبیدین تشکیل می شود.
مشخصات آن در کدهای استاندارد که معمولاً در قسمت جلوی صفحه حک می شود نشان داده شده است.
استانداردها
جدول استانداردهای هیئت مدیره
استاندارد استاندارد فولاد
این صفحه یک محصول فولادی مستطیل شکل، دارای شکل از 650 میلی متر تا 2000 میلی متر، ضخامت 200 تا 250 میلی متر و طول متغیر 412 متر است.
اندازه تولید این محصول به گونه ای است که حداکثر خروجی محصول 230 میلی متر ضخامت، 1250 میلی متر (یک متر و 25 سانتی متر) و طول 12 متر می باشد.
اسلب ها بازار محدودی دارند و سالانه حدود 20 میلیون تن در دنیا به فروش می رسند.مستطیل می گیرید.
کاربرد صفحات
تبدیل به محصولات فولادی می شوند که برای ساخت انواع پروفیل ها و محصولات فولادی استفاده می شود.
اسلب ها در تولید انواع محصولات فولادی تخت مانند ورق ها، صفحات و کلاف ها و همچنین در مهندسی سنگین استفاده می شود.
به همین دلیل قیمت دال بر قیمت ورق سیاه و سایر محصولات ساخته شده از آن تأثیر می گذارد. با توجه به استاندارد اعلامی، ضخامت این ورق فولادی بسیار – برای برش از لوازم خانگی است
روش های تولید اسلب
فناوری های مورد استفاده در تولید محصولات فولادی پس از کاربرد آنها در زیر ذکر شده است:
1. روش دامنه، Kunwar Tor.
روش کوره بلند یک روش سنتی است که از بازسازی غیر مستقیم برای تولید اسلب استفاده می کند.
منابع زغال سنگ با کیفیت بالا، این روش یک روش کاربردی است.
ابتدا سنگ آهن همراه با آهک و کک وارد کوره بلند می شود و می تواند به صورت خام (آهن مذاب) در بیاید.
فروش ورق اسلب
برای حذف ناخالصی های فولاد مذاب به دست آمده از آهن خام. سپس مذاب را در قالب ریخته و آب پاشیده و جامد می شود.
اما با برش های مختلف می توان اسلب ها را به طول دلخواه برش داد.راه هایی برای وجود وجود دارد.
2. فر برقی
دو روش تولید فولاد، ریخته گری فولاد. در رابطه با اشاره به منابع ضایعات در دنیا و همچنین افزایش روزافزون قیمت آن در زمان اسقاطی، آهن اسفنجی نیز برای ذوب در کوره استفاده می شود.
بنابراین همزمان با ذوب آهن قراضه، ترکیبی از آهن اسفنجی و مواد سرباره مانند پتاسیم، بنتونیت، آهک و سایر مواد افزودنی، ناخالصی ها به ویژه کربن در مذاب اکسید می شود.
معلوم می شود فولاد مذاب. فولاد مذاب را در قالب مسی ریخته .
3. کوره القایی
به دلیل استفاده از برق، روش کوره القایی به تعداد زیادی الکترود و مواد افزودنی نیاز دارد، از طرفی این کوره ها دارای دو مشکل هستند که منجر به استفاده از آنها در فولاد ایران شده است.
اولین مشکل این است که کوره القایی به خوبی کار نمی کند، مشکل دوم این روش فسفره زدایی و گوگرد زدایی از کوره القایی است.
اگرچه کوره بلند دنیا برای تولید فولاد خام و اسلب است، اما کوره قوس الکتریکی فولاد خوزستان یکی از با ارزش ترین کوره ها در زمینه تولید اسلب است.
به گزارش آهن آنلاین:
اسلب یکی از انواع مصنوعات فلزی است که در بسیاری از کارخانه های کشور تولید و مورد استفاده قرار می گیرد.
معمولاً ضخامت تخته‌ها بین 180 تا 300 میلی‌متر و در کارخانه‌های ورق‌زنی طول بین 10 تا 12 میلی‌متر است.
کارخانه های تولیدی در ایران اسلب یا تخته تولید می کنند.
کارخانه های اسلب در ایران
محصولات فولادی توسط کارخانه‌های فولاد مبارکه اصفهان و چادرملو تولید می‌شود، در حالی که کارخانه فولاد هرمز گان با اسلب شناخته می‌شود.
تخته تولید شده در این کارخانه ها دارای ضخامت 180 تا 300 میلی متر و طول 4، 6، 10 و 12 میلی متر است.
با توجه به اینکه این محصول چندین سال متوالی با رعایت استانداردهای جهانی تولید می شود.
فروش ورق اسلب-فروش ورق اسلب-فروش ورق اسلب-فروش ورق اسلب-فروش ورق اسلب-فروش ورق اسلب-
